安徽中烟：全产业链节能减排降碳

　　无照明设备、全程自动运行、现场没有一名工人……今年1月，“黑灯仓库”在安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂成品库上线使用。与“灯火通明”的仓库不同，“黑灯仓库”通过智能管控系统，可超前响应订单，将第二天出库产品于夜间由库存货位转移至待出库区存放，缩短取货路径，提升出库效率，全年可节约用电逾10万千瓦时。

　　芜湖卷烟厂动力车间以空调运行系统改善为应用场景，探索构建以需求为导向的柔性化能源供给模式，建立起基于双维度控制的空调温湿度达标预测模型，并据此形成6分钟、16分钟、52分钟、92分钟4种设备差异化启动时间。优化后氮氧化合物排放可稳定控制在35-45毫克/立方米，锅炉燃烧效率提升约4%，单箱卷烟综合能耗较往年同期下降10.66%。

　　安徽中烟积极落实行业工作要求，系统推进全产业链节能减排降碳，加快形成节约资源和保护环境的用能结构、生产方式，促进企业绿色高质量发展。2021年，安徽中烟万元增加值综合能耗同比下降7.64%，较2016年下降30.47%；万元增加值碳排放同比下降6.38%，较2016年下降26.6%。

　　安徽中烟把绿色发展作为“十四五”发展的重点，制定下发《节能低碳行动方案》，成立碳达峰、碳中和工作领导小组，细化落实各单位节能减碳行动内容。同时，他们以“节能降碳，绿色发展”为主题，开展内容丰富、形式多样的宣传活动，增强干部职工节能意识和绿色发展理念。

　　随着生产模式的调整和品牌结构的提升，原有供能模式势必向着柔性化、精准化、智能化的方向转变。安徽中烟建立以需求为导向的能源供应模式，从能源供给侧、需求侧、政策要求三个方面分析入手，建立能源转换与供应相匹配的需求模式；运用精益思想，结合智能化技术，探索应用基于生产驱动的智慧能源调度模式，实现企业生产用能的精细化和准时化管理。

　　绿色低碳技术的应用，是实现“双碳”目标的关键动力。安徽中烟坚持技术创新、管理创新相结合，实施重点节能减碳工程，利用导光管、太阳能板、地源热泵、工业余热供暖、磁悬浮、水蓄冷等新能源和新技术，系统开展节能减碳。通过新能源与新技术利用，用能结构得到明显优化。2021年，天然气和蒸汽在企业用能中合计占比51.46%，较2016年下降1.57个百分点；万支耗热力同比下降13.6%、万支耗天然气同比下降1.41%，单箱采购费用下降15.04%。

　　以节能降碳目标为导向，安徽中烟建立节能减排考核制度，推行源头减量，优化用能结构调整，注重综合治理、系统治理、源头治理，通过源头减量、过程控制、循环利用、末端治理，促进节能降碳的目标实现。

　　随着能源利用效率的不断提升、节能减排目标的逐步实现，安徽中烟在探索柔性化能源供给、精准供能、精细用能、循环利用新模式的道路上不断前进。迈入“十四五”，安徽中烟以全面绿色转型为引领，以降强度控总量为目标，以科技创新为支撑，坚定不移走好生态优先、节能绿色低碳的高质量发展道路。（李培 金芳）