百威啤酒酿出“数字味道”

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近日，百威啤酒温州工厂在浙江省温州市经济技术开发区正式开业。作为在中国成立的第一家以“绿色智能”为主题的新型啤酒工厂，百威啤酒将其定位为全球标杆工厂，致力于在安全、质量、效率和数字化等方面打造全球领先地位。

为什么将全球标杆工厂创建在中国市场？百威亚太联席主席兼首席执行官杨克说：“庞大的消费群体和良好的营商环境让我们可以在中国市场实施高端化战略。未来，我们将不断加强在电商领域的布局，并以百威啤酒温州工厂为战略支点，持续深耕中国市场。”

杨克对百威在中国市场的商业计划充满信心。为保证销量的持续增长，百威啤酒将通过投资建厂来提高服务市场的能力与效率。其中，数字化转型是百威布局中国市场的重要一步。

设备自动化运行和数据决策是百威数字化战略的基石。在百威啤酒温州工厂车间内，全集成控制系统可在24小时内不间断实时监测和控制生产过程中的体积、温度、电导率、糖度等参数，智能控制系统将严格把控每一道工艺，啤酒过程分析系统可实时记录生产工序中的信息，从原料、麦汁到清酒，这期间甚至每一次阀门的开关、数据都将被精细记录和归档，确保每一瓶啤酒质量和口味的一致性。

产品质量离不开技术支撑。百威产品质量控制实验室负责物料入厂、生产中、产品出厂前的取样分析工作，从理化、感官、微生物、外包装质量4个维度对产品进行检测，确保每一批原料、包材以及200多道生产工艺全部达标。

可溯源体系则为每一瓶啤酒量身定制了溯源码。员工根据溯源码能够在4个小时内追溯到一瓶啤酒从麦芽到成品的所有数据，包括生产时间、储藏位置和天数等，还能一直追溯到运输麦芽进厂车辆的车牌号，以及供应商和生产过程中的每一个参数。

此外，百威啤酒利用全球250家酿造厂网络，每个月用30多个关键绩效指标对比检测公司在各地酿造厂的生产率、啤酒质量、口味等，每天安排品酒师鉴定酒的味道，并把结果输入系统，为后续优化产品提供数据支撑。

“近年来，我们的数字化物流体系建设颇有成效，智慧仓储、协同运输、反向物流、控制塔都相继投入使用。”百威啤酒相关负责人介绍，智慧仓储是百威数字化转型的重中之重，新系统加入了人工智能引擎，不断改进算法优化任务分派等关键功能。以温州工厂为例，这里配备了百威在中国第一家自动化立体仓库，自动堆垛机和自动导引运输车的投入使用，实现了包材配送和成品酒出入库的完全自动化，每个班次至少减少4名员工，大大降低了人员受伤概率，使得货物运输过程更安全高效。在协同运输方面，系统升级后能够提升运输计划与结费等方面的数字化水平，通过增强控制塔的模块功能，实现全流程数据可视化。

与生产运输端数字化相呼应的还有基于大数据的精准营销手段，百威利用社交网络不断增强品牌黏性。在微信上，百威空间站小程序根据消费者不同喜好定向推送消费者感兴趣的产品，提高复购率；在天猫商城上，结合大数据分析定期推出新品，以“双11”等促销活动为契机，增加线上销量。据了解，2020年“双11”期间，百威为天猫、京东线上销量最好的啤酒品牌。

凭借数字化战略的成功实施以及中国市场的快速复苏，2020年第三季度百威在中国市场的啤酒销量同比增长3.1％。（经济日报记者 李芃达）