乳化油 操作工人的不良习惯

到了夏天，我们会发现切削液很容易发臭，主要还是因为天气温度的原因，夏天的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于切削液细菌的生长的，而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防切削液发臭和变质的问题，首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。第一：在切削液生

到了夏天，我们会发现切削液很容易发臭，主要还是因为天气温度的原因，夏天的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于切削液细菌的生长的，而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。

而要预防切削液发臭和变质的问题，首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。

第一：在切削液生产的过程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有细菌，那么所配制的切削液自然就会有细菌了。

第二：切削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的细菌也会进入切削液中。

除了以上的两点在切削液配制过程中，有可能出现与细菌接触的情况，那么在我们使用切削液的过程中例如：工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

控制细菌生长的方法：1）使用高质量、稳定性好的切削液。

2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

3）使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

4）由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

5）切削液的pH值在8.3——9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

6）保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

7）经常使用杀菌剂。

8）保持车间和机床的清洁。

9）设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。