创新“金点子”解一线难题

　　10月28日，从大庆油田第四采油厂第九作业区中心化验室传来好消息，总价值150多万元的故障设备经“李雪涛劳模创新工作室”团队多日技术攻关，仅花49.17元全部重新“上岗”，为油田开发再次提供精准数据服务。这是大庆油田鼓励全员创新、“

　　之势”的一个缩影，助推企业跑出高质量发展“加速度”。10月20日，大庆油田第四采油厂第八作业区的油田维修电器技能专家李雪涛突然接到第九作业区中心化验室的“求助”电话：为多台“生病”设备“诊治”。

　　李雪涛带领工作室两名成员利用午休时间巡诊了两个化验室。价值2万多元的震荡机被确诊为保险盒接触不良，他们找旧仪器配件更换，零成本修复；对既难搬又不干活的试管清洗机当场给出了解决方案。价值50多万的库尔特粒度仪，厂家说要修复得3万多元，抱着质疑态度，李雪涛拿出自制的一个液位小开关往上一搭，进度条居然动了，他怀疑是探头不工作造成的。李雪涛到电商平台搜索，找到了类似元件，经过改造，仅用27.17元就让这台“趴窝”的仪器“贵族”实现再就业……三人用了一周午休时间，只花了49.17元就让价值150多万的故障设备“起死回生”，这也让他们再次尝到了“自己动手，丰衣足食”的创新增效甜头。

　　“实施创新驱动发展战略，让我们更加坚定了自己努力的方向和决心。”李雪涛对未来工作满怀信心，干劲十足。3年来，作为技术带头人的李雪涛带领工作室成员持续创新攻关，让工作室的“高光时刻”不断出现，创新成果不断升级。

　　10月26日，在第八作业区注采801班的井场上，一台CYJY10_4.2_53HB游梁式抽油机已平稳运行377天。按照正常生产流程，抽油机需定期更换减速箱润滑油，为什么这台抽油机特殊化，在没有更换油品的情况下能连续运行呢？原来是李雪涛劳模创新工作室研制的“抽油机润滑油除杂装置”在发挥作用，这项研发还获得了中国石油天然气股份有限公司2022年度QC成果奖。

　　生产运行中，抽油机减速箱一直存在润滑油掺杂质、齿轮破损、油道堵塞等问题，要解决抽油机所处地势不佳、更换润滑油难度大、停机时间长等诸多隐患，需要花费高成本进行维护。

　　有没有一种既省时省力，又不借助外力更换润滑油，且能保证油品质量的装置设备呢？带着这样的思考，李雪涛组建QC小组，借鉴洗衣机过滤网的思路，在减速箱内部装上滤网，利用油品飞溅式润滑的油流势能做动力源，使油品在回落到油池过程中重力除杂。通过抽油机的运转一直过滤，以保证抽油机时时都能“喝”上新鲜油，每年可节省维修费用上万元。

　　截至目前，第四采油厂已有40口抽油机安装该装置设备。测试运行表明，油井减速箱润滑油过滤周期显著延长，现场维护保养工作量明显减少，安全性能大大提高。