打造工业互联网领军城市典型场景（4）：家用电器

　　近年来，宁波深入实施工业互联网赋能行动，并于2019年下半年在全省率先启动“5G+工业互联网”试点工程，在实践中形成了“政企联动、场景突破、试点先行、生态集成”的宁波模式。8月10日起，宁波市经信局微信公众号开设《打造工业互联网领军城市实践案例》专栏，集中展示“5G+工业互联网”典型应用场景和重点行业典型实践，进一步发挥标杆引领和示范带动作用。

　　随着日益增长的消费需求，家用电器高端化、智能化、信息化程度越来越高，家电产品的功能更加多样化，结构更加复杂化，品质更加精细化。同时，面对复杂多变的消费需求，多品种、小批量生产成为家电产品的主流生产方式，这些都对家电制造业的加工工艺、管理模式、过程管控等提出了更高要求。与此同时，提升质量也是家电制造行业提升竞争力的体现。因此，在生产复杂度日益增加的情况下，家电企业既要实现高效率、低成本的生产，又要确保产品质量和品质的提升，给家电企业的质量管理水平提出了新的挑战。

　　项目主要内容包括提供5G专网覆盖和MEC边缘网络、开通数字电路、提供物联网数据，实现终端与MES系统的集成等。MES系统中的SMDC-数字化互联平台，可提供兼容各种工业协议的数据采集平台和多种IT/OT标准互联互通服务。通过5G数采盒子，实现设备的数据实时采集、实时报警、实时存储、实时分析等，实现制造过程透明化，成本管控精细化。

　　将数字车间里的注塑机、切割机、包装机等设备，通过5G网关进行联网，实时采集设备的状态信息和加工进度，指导车间排产。

　　通过机器视觉和智能算法，实时检测产品的外观缺陷和包装信息，及时发现出现问题的产品，提升产品的合格率，降低管理成本。

　　本项目的MES建设是基于SMOM平台的产品组合策略下，聚焦于协同生产，精益制造的生产执行管理系统。该系统专注于离散制造行业，针对多个行业有成熟的解决方案，并且产品自主研发具有更强的技术优势，对于定制化需求有极好的功能扩展性。系统有着多组织的管理，支持在同一系统环境里，同时运营多个生产组织，且保持数据相互隔离，保证了数据的安全独立性。

　　家电制造业作为典型的离散型制造，是MES应用的一个重要领域。家电制造业的多品种、小批量、单件生产的特点显著，产品的性能、质量、价格、交货期及售后服务是竞争取胜的关键。生产系统的信息化、自动化是解决上述痛点的有效方式，制造执行系统MES为生产制造提供一个透明化、精细化、高效化的制造业环境，帮助企业降低成本、交期准确、产品的质量及服务同时提升，在家电制造业具有广泛的应用空间。5G+MES系统在家电制造行业的应用有着广泛的空间。

　　4月10日，吉德电器和宁波移动达成“5G+未来工厂”战略合作，项目签约仪式被中新网浙江新闻、网易新闻等新闻社报道。

　　奥克斯空调有限公司隶属奥克斯集团有限公司，是中国空调行业的领导品牌，拥有奥克斯姜山国际产业园、奥克斯 南昌工业园、天津武清工业园三大产业基地，空调年产突破1000万套，销售额超100亿，员工10000余人。随着竞争的加剧以及人们对美好生活的向往，家电制造业在面临较大用工成本压力的同时，也面临越来越多的用户定制化等新需求。家电制造工厂涉及的生产流程较多且监管复杂，亟须通过智能化改造来提升生产效率，增强行业竞争力。本项目随着5G网络的部署和应用场景建设，可以有力促进工厂的网络化、数字化、智能化。

　　借助5G边缘计算MEC就近部署园区智能监控平台，实现针对异构物联网设备的实时跟踪监测、大数据统计分析、告警预警等。

　　通过5G大带宽特性，实现机器人（地面）巡逻，把园区巡逻的高清视频回传到“5G园区智能监控平台”，提供查看和分析，提高了巡逻效率，减轻了安保人员劳动强度。

　　通过5G室内覆盖，实现生产线视觉检测，解决了原来对冲压钢板品质检查依靠质检人员而易产生疲劳漏检的问题。

　　借助5G网络，用于成品洗衣机搬运的无人夹抱车可以在不同信号覆盖区域无缝切换，提高了运行效率和工作区域员工的安全性。

　　该项目基于5G网络打造家电制造智能园区，综合运用5G的大带宽、低延时等特性和边缘计算、无缝切换等技术，实施多个应用场景，有效提升了家电制造园区的运营效率。改善了传统工厂运营过程中遇到的效率、安全、人工成本等问题，满足了工厂智慧运营的需求，为未来实现成品库的全程无人化、智能化奠定了网络基础。