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硬创专栏 | 制造业转型热潮,背后的瓶颈是什么?

  • 来源:互联网
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  • 2020-11-06
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2020第六届中国硬件创新大赛全国总决赛将于11月15日9:00在深圳会展中心举办,大赛组委会为大家带来总决赛入围项目“学泰X-MASTER”的专栏文章《制造业转型热潮,背后的瓶颈是什么》。

中国是制造工业大国,随着经济发展,基础工人越来越少,面对人力资源成本持续上涨以及快速变化的市场,制造行业急需产业升级。从国际角度来看,中国传统制造业务已经逐渐的流逝到非洲、东南亚等地区。

从传统低端劳动密集型低成本制造业转换成新科技的智能制造,已然成为国家发展的必经之路,制造行业自动化生产的需求愈发强烈。尤其是模具精度要求不断提高、设备投入成本也随之大幅增加,降低因人为操作失误造成的损失,力保设备的长期稳定生产,通过缩短生产周期应对多样的需求和适应变化的市场,已经成为制造业企业的核心痛点。但是制造的工艺特点,决定了单纯导入机器人的方式无法实现自动化。而大企业转型全自动可以依托于自身实力相对容易实现,而中小型企业大多数还处于传统制造转型为半自动生产的过程中。

总体来看,国内工业转型的技术壁垒主要在以下方面:

第一:需要多年从事智能制造软件开发的经验。

第二,需要有实际的对机器人应用精通的人才,熟练掌握机器人应用技术和所有生产设备的应用技术需要很长时间积累。

第三:由于国内一直以传统制造为主,而智能制造需要具备现场改造施工的丰富经验。

第四,工业控制系统对算法要求很高。

第五,对无人化生产工艺,生产安全要有强大的防护体系。

第六,各个品牌的控制器都有各自定义的技术概念和编程语言,这就意味着需掌握各个品牌控制系统的底层技术,才能有可能进行智能化改造。

第七,系统的IT接口没有统一标准,无法互联互通难度大。

第八,制造业的每一个领域都有相应的工艺,而每一项工艺技术的积累是漫长的过程。

学泰科技创始人在日本FANUC公司供职了10年以上,看到了中国制造行业智能转型的瓶颈,结束了FANUC加工中心中国业务首席代表及中国苹果项目的总负责人的职务,创办了学泰科技,带领了日本发那科研发团队以及德国亚琛大学工业博士团队、华南理工大学研究团队,打造出了中、日、德三方共同合并组成的团队。让日本设备控制技术、德国雄厚工业工艺技术与中国技术相融合,志在打造出使先进技术更加符合中国制造业发展现状的智能制造解决方案。

学泰产品系列:模具智造、汽车零部件智造、生产车间可视化 / 信息化小部分代表产品。

技术分享:运动控制系统

运动控制系统作为一项核心技术,是很多高端装备的关键部件。运动控制系统分为运动控制器和伺服系统两个重要环节,运动控制器由软件、硬件等综合性能决定,主要分为PC-Based(基于工业PC的控制器)、专用控制器、PLC(可编程逻辑控制器)三类。PLC用于不太复杂的基础运动控制,专用控制器是为特定行业(机床、工业机器人等)特制的控制器,PC-Based基于工业PC,性能突出、可拓展性强,成长为增速最快的控制器。伺服系统是运动控制的中枢神经和动力系统。伺服系统由伺服驱动器、电机、编码器构成。伺服驱动器是信号转换和信号放大的中枢,伺服电机提供动力,编码器实时记录位置信息并反馈信号,构成闭环控制。

文章来源:深圳学泰科技有限公司,欢迎观点交流碰撞。

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